根據(jù)場地平面布置圖首先對圍護(hù)網(wǎng)的位置進(jìn)行定位控制。根據(jù)南北基軸及場地控制的數(shù)據(jù)引出西邊控制基線。引出兩點確定一條直線為西邊護(hù)網(wǎng)的控制線，外延控制線2-3米作為控制樁。用鋼卷尺定出西邊控制線上的焦點位置。用同樣方法，利用經(jīng)緯儀測定剩余的各點線。

　　2、土方開挖

　　據(jù)測定的護(hù)網(wǎng)直線，根據(jù)圖集、圖紙實際情況把護(hù)網(wǎng)分成各個段，段長3300 ㎜，定出各個中點基礎(chǔ)的位置。因開挖深度不大，故只留工作面即可。尺寸定為800×800 ㎜，再開挖過程中，邊挖邊修邊控制。

　　3、安裝模板

　　由于本工程模板量較小且為基礎(chǔ)小型模板，無需進(jìn)行復(fù)雜計算。本模板采用鋼模板支撐系統(tǒng)，在拼裝前應(yīng)夯實平整場地，模板拼裝好后應(yīng)檢查尺寸，均勻涂刷隔離劑。在安裝時放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高、模板底口平整堅實，若達(dá)不到要求的，應(yīng)做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨已預(yù)埋好且可以使用。安裝柱模板，立柱子片模→安裝柱箍→校正柱子放正、垂直及位置→全面檢查校正→群體固定→預(yù)檢

　　4、混凝土施工(C15)

　　本工程計劃采用商品混凝土，混凝土澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，間歇時間不超過混凝土初凝時間，一般不超過兩小時，分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。采用插入式振搗器，插入的間距不大于振搗器作用部分長度的1.25倍。盡量避免碰撞預(yù)埋件，預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。已澆筑完的混凝土應(yīng)在12小時左右覆蓋和澆水，一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7天。

　　5、安裝鋼板

　　在模板定出基礎(chǔ)中線，預(yù)埋300×100×5鋼板。要隨時校政鋼板位置和標(biāo)高，直至固定好為止。

　　6、拆模板及土方回填

　　(1)拆模板

　　側(cè)面模板在混凝土強度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強度，拆除時采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。待養(yǎng)護(hù)7天后，根據(jù)強度情況拆模板。

　　(2)土方回填

　　本工程采用原土進(jìn)行回填。回填土要分層攤鋪夯實，人工回填時不大于200 ㎜，每層至少夯擊3遍。要求一夯壓半夯。回填時，應(yīng)待基礎(chǔ)達(dá)到一定強度后才能進(jìn)行回填土的施工，以免對結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)造成損壞。

　　7、 焊接安裝

　　根據(jù)標(biāo)高尺寸把—200×20鋼板與300×100×5鋼板進(jìn)行焊接。然后根據(jù)位置尺寸焊接Φ50鋼管。焊接L160×20角鋼。焊工必須持證上崗，作業(yè)現(xiàn)場防止發(fā)生觸電及燒傷等事故。鋼筋的級別規(guī)格必須符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證出場檢測報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。預(yù)埋件用的鋼板不得有裂紋、銹蝕、變形。在焊接時選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接速度，焊接電弧長度，通過焊接工藝試驗驗證。

　　8、 安裝成品鋼絲網(wǎng)

　　成品鋼絲網(wǎng)在運到現(xiàn)場后應(yīng)保護(hù)好，不應(yīng)踩踏和擠壓，然后分段剪完。修整好后再進(jìn)行安裝校正。

　　9、 保護(hù)與維修

　　鋼件焊接需銼平磨光，在所有工程基本結(jié)束時應(yīng)按照圖紙要求進(jìn)行防銹處理。