為保證聚氨酯塑膠跑道面層的平整度，坡度以及今后的塑膠跑道使用質量，施工前必須對瀝青混凝土基礎進行質量驗收，驗收標準按設計標準和技術規范進行，分析后方可進行塑膠面層的鋪設。現場鋪設的環境溫度應控制在5℃~38℃，避開5℃以下，38℃以上環境溫度作業，相對濕度控制在70%以下，地基要求平整清潔和干燥，根據氣溫和相對濕度調整催化劑用量，使之固化速度控制適當。色漿和預聚體貯存時，桶蓋要擰緊，在使用前要檢測水份，合格后使用，地基中的水份也要控制好，以避免成膠后有氣泡。塑膠鋪裝材料出廠時必須仔細檢查質量檢驗合格證及有效期。

　　(1)鋪裝施工前試驗：

　　先將聚氨酯塑膠跑道所用兩組份漿料和預聚體分別按生產批號排序。然后取樣根據現場環境條件分別進行成膠試驗以及拉絲成膠試驗。如果發現某批漿料出現成膠速度過慢，則調節催化劑的用量來調節成膠速度，以達到合適的成膠速度。如果發現某批漿料出現不成膠現象，則調節預聚體的用量來改善，以達到成膠。如果發現某批漿料或某桶漿料成膠過程中出現發泡現象，則將該批漿料或該桶漿料單獨堆放，留著回廠返工處理。

　　(2)測畫底線：

　　為合理安排每天的鋪裝工作量，必須先在基礎上按照設定方案測量畫好分界線，將整個田徑場分成條塊，然后按條按塊進行鋪裝。為保證排水暢通和接縫少等要求，采用先內后外圈的施工程序。

　　(3)模條的釘定：

　　按照預先排定的區域沿著畫好的底線釘上用聚乙烯薄膜包裹的木模條。模條要平整，與基礎釘落實，防止漏料。

　　(4)成品的準備：

　　根據鋪裝面積計算所需半成品，將所需漿料和預聚體分別吊裝到操作臺上，按照批號排放整齊。將所需黑膠粒和催化劑分別放到操作臺上合適的位置。

　　(5)施工流程：

　　1)瀝青基礎必須使用綜合料混合黑膠粉或者石英砂，進行封底工作，同時補積水。在此工序可以適當加大催化劑的用量，以使固化速度更快，封底效果好。

　　2)攤鋪底層彈性層，使用綜合料摻入規定比例的黑顆粒，混合均勻后進行刮批流平。施工隊長要嚴格檢查各批刮人員方法和確保基層厚薄的手段，采用的每組料要檢測一次。各批刮人員當基層料運到作業地點時，一定要在15-25分鐘完成;控制好批刮板的高低及批刮的速度;刮料要均勻無刮痕，后退有序。現場監督人員隨時檢測基層厚度、平整度和坡度，其厚應在10MM左右，發現不平處，及時用膠料補平。

　　3)完全固化成型后，進行耐磨面層的噴涂。面噴分二次，注意第一次和第二次依次噴涂的方向要相反，這樣可保證面層均勻一致。先將一份色漿倒入攪拌容器中，再倒入三份膠水，用攪拌工具進行充分攪拌，制成一份透氣式面膠。將EPDM顆粒與透氣式面膠按1.8：1.2比例倒入容器中，充分攪拌成均勻的混合料，若混合料太粘稠，可加入不超過2%的高純度稀釋劑，以便噴涂機順利噴涂。材料用量為：透氣式面膠1.2公斤/平米 ，EPDM顆粒(直徑2-4mm)1.8公斤/平米，稀釋劑若干，盡量不加稀釋劑。

　　(6)鋪裝施工過程控制要點及注意事項：

　　1)鋪裝施工過程包括配料、送料、喂料、攤鋪、修邊、撒顆粒等工序。

　　2)配料工序的任務是按配方將漿料、預聚體、催化劑、黑膠粒按比例計量，經攪拌制成合格的膠漿待用。

　　3)配料操作工如果發現自己的配料發生錯誤，必須及時將攪拌鍋中的錯誤膠漿進行處理。

　　4)如果發現催化劑少加，必須迅速按配方補加催化劑。

　　5)如果發現漿料、預聚體的配比不符合工藝配方，如能及時糾正的及時糾正，不能及時糾正的，將攪拌器中的膠漿迅速倒入料斗中，然后將料斗推到空曠土地上倒掉。

　　6)如果發現催化劑多加，攪拌器中膠漿粘度增加很快，則應迅速將攪拌器中的膠漿倒入料斗車中，推到空曠土地上倒掉，當垃圾處理掉。

　　7)送料工序的任務是將合格的膠漿送至攤鋪地點。

　　8)喂料工序的任務是將基礎上的膠漿推至攤鋪位置。

　　9)攤鋪工序的任務是將配制好的膠漿均勻攤鋪在模腔內。

　　10)攤鋪操作工須時刻檢查裝在刮尺兩邊控制厚度的標尺，如果發現標尺的高度達不到規定的厚度，必須及時調整到規定的厚度。

　　11)修邊工序的任務是做好接縫邊的修整。

　　12)修邊操作工必須來回檢查接縫邊。如果發現新鋪膠漿液面高于已固化塑膠面(或模條邊)，必須及時將該處的多余膠漿移走，如果發現新鋪膠漿液面低于已固化塑膠面(或模條邊)，必須用新膠漿將該處補足至固化塑膠面(或模條邊)。

　　13)撒膠粒工序的任務是根據膠漿固化情況及時鋪撒面膠粒。

　　撒膠粒操作工必須注意膠漿固化情況，根據經驗控制撒膠粒時間，如果發現撒膠粒時間偏早膠粒有下沉的地方補撒少許膠粒;如果發現撒膠粒時間偏遲，及時處理。處理方法有：撒一層均勻膠粒加壓，再用掃帚在其上輕輕拍打，讓下層膠粒能夠部分嵌入膠粒中;如果發現撒膠粒時間過遲，處理辦法是，該區域膠粒不撒，待第二天在其上刮涂一層膠漿，撒上膠粒即可。

　　14)全場顏色鮮艷，均勻一致無色差，保證六年內不褪色。噴粒面均勻，無氣泡、不分層、不脫粒、不脫膠，與基層粘結牢固。表面干凈，接縫平順無痕跡。

　　15)安裝在各競賽場地的器材符合有關規范要求，滿足使用要求。內道牙安裝平直、圓滑，安裝、拆卸靈活方便，符合使用要求。

　　16)塑膠層現場施工時，要求業務水平高的現場配置技術人員在現場控制質量，掌握好現場配比、現場溫度控制。

　　(7)鋪裝時緊急情況的處理：

　　塑膠跑道施工過程中，往往會遇到許多緊急情況，大致情況有：下雨、刮風、停電等。緊急情況的處理方法有：

　　1)下雨

　　如果塑膠跑道鋪裝施工過程中突然發生下雨緊急情況，則立即停止配料，用預先準備好的塑料薄膜蓋好電機、攪拌器以及物料桶等，如攪拌器中有已攪拌好的膠漿應立即將膠漿倒入料斗車中，當垃圾處理掉。攤鋪工序應迅速將余下的膠漿鋪至模腔中。撒膠粒工序操作人員如發現仍有大面積未撒膠粒則立即停止撒膠粒，待第二天在已固化的膠面上刮涂一層膠漿再撒膠粒。

　　2)刮風

　　如果鋪裝施工過程中出現刮大風緊急情況，立即停止配料、攤鋪工序，如發現有雜物刮至膠漿中或液面上應不斷將雜物清除掉。撒膠粒工序如發現有雜物被吹到膠漿上，應先清除雜物，再撒膠粒。

　　3)停電

　　如果配料過程中發現停電現象，如能及修復電路的應立即修復，如不能及時修復的，立即停止配料，同時通知攤鋪工序做好停工準備，如果攪拌器中有物料應當垃圾處理掉。

　　(8)標志線的噴畫注意事項：

　　1)正確使用經緯儀、鋼卷尺等測量工具，按國際田聯標準測量確定各種標志線的位置，反復測量，校核確認無誤以達要求的精確度，方可用記號筆(特種鉛筆)在塑膠面層上劃線做記號。

　　2)劃線后需經體育工藝員復核。角度部分用放射線長度進行校核，直線部分用鑒定過的鋼尺(包括尺長校正、溫度校正)進行復核，確認符合標準后，方可按國際田聯規定的彩色標志噴漆。

　　3)噴漆時，要反復檢查噴線木盒的寬度是否符合田聯的規定，如不符合應及時調整。

　　4)噴漆操作人員應掌握好噴槍的距離(離塑膠面)和角度，以便線條的美觀，色澤均勻。各種線條準確清晰、鮮艷，平直、圓滑、流暢，不泛黃、不反光。各種點位純距離尺寸，精度誤差小于萬分之一。